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两会特稿 - 探寻纺织业供给侧结构性改革之二:做好创新驱动“加减法”-服装行业动态新闻

发布时间:2019-04-17 11:32:45 阅读: 来源:隔膜泵厂家
核心提示:今年的《政府工作报告》中明确指出,要大力推进结构性改革,要用改革的办法推进结构调整。

今年的《政府工作报告》中明确指出,要大力推进结构性改革,要用改革的办法推进结构调整。在适度扩大总需求的同时,突出抓好供给侧结构性改革,既做减法,又做加法,减少无效和低端供给,扩大有效需求和中高端供给,增加公共产品和公共服务供给,使供给和需求协同促进经济发展,提高全要素生产率,不断解放和发展社会生产力。

从纺织行业的角度来看,依靠技术创新、更新设备、创新品牌等途径来提升产业发展,已经显得越来越迫切,这也是纺织行业在供给侧进行结构改革的最有效手段。 会议期间,几位纺织行业全国人大代表在接受《中国纺织报》记者采访时都强调了这一点。

1 做减法:淘汰落后设备 减少人力成本

使用先进的智能化生产设备来提高生产效率,是产业转型提升发展过程中必不可少的环节。不少优秀的纺织企业已经投入大量资金和力量,在这方面做出积极的尝试。

全国人大代表,江苏阳光集团有限公司党委书记,江苏阳光股份有限公司董事长、总经理陈丽芬表示,在用工成本不断提高的情况下,企业希望通过技术改造来降低成本的要求越来越迫切。正在编制中的《纺织工业“十三五”发展规划》提出,把握创新发展关键之一就是要抓住智能制造,推行纺织产业链各环节数字化制造,加快智能纺织装备研发;分步骤建设数字化、网络化、智能化生产线;深入应用信息化技术,提高设计研发、生产管理、市场营销和节能减排水平。“加快推动高端制造业的发展,对于推动中国制造由大变强,促进经济保持中高速增长、产业向中高端水平迈进,具有重要意义。”陈丽芬说。

谈到提升技术装备水平的重要性,全国人大代表、江苏梦兰集团董事长钱月宝也深有感触。她认为,家纺行业在我国起步较晚,整体设备生产水平相对较为落后,一直是间歇式生产加工的状态,没有真正形成自动化、连续化的生产,效率不高。“我们多次到德国、意大利等家纺设备生产的发达国家考察,以期加快自动化、智能化转型。最终,在采购国外关键设备的基础上,在国内研发出全自动被服绗缝生产流水线。通过‘机器换人’,生产效率提高了5倍,从面料裁剪、内芯填充、缝边等工序,可以完整地形成流水线,一床被子45秒就可以缝制好。现在一条生产线的用工仅需10人,而生产效率相当于以前的50人。”钱月宝告诉《中国纺织报》记者。

全国人大代表、浙江华联股份有限公司董事长徐爱华也认为,要解决劳动力成本上升对行业发展的困扰,用先进的智能化技术来取代传统生产方式将是大势所趋。在徐爱华代表的眼里,落纱工是所有纺织生产操作中劳动强度最大的工种。浙江华联已投资与绍兴企业加大工业机器人的自主技术研发力度,有望替代传统的人工落纱工序,可单人管理万锭的落纱任务,并带有自动理管自动对接功能。这样不仅节省大量落纱工序的用工,而且把工人从高强度的繁重工作中解脱出来,实现用智能创新提高劳动生产率。

2 做加法:增加研发投入 扩大有效需求

减掉了生产流水线上的产业工人[1][2]下一页